XT V 130C mejora la inspección de semiconductores con tecnología de rayos X de IA

En una época en que la fabricación de precisión alcanza niveles sin precedentes, la detección de defectos internos en dispositivos electrónicos y semiconductores se ha convertido en un componente crítico del control de calidad.Los métodos de inspección tradicionales a menudo no detectan los defectos microscópicosEl sistema de inspección de electrónica y semiconductores XT V 130C se presenta como una solución innovadora a estos desafíos.

El sistema XT V 130C combina una flexibilidad excepcional con una alta rentabilidad, estableciendo nuevos puntos de referencia para la inspección con rayos X de componentes electrónicos y semiconductores.En su núcleo se encuentra una fuente de rayos X de 130 kV/10W desarrollada por Nikon Metrology, conocido por su arquitectura abierta y su generador de alta tensión integrado.que permite a los usuarios personalizar las configuraciones de acuerdo con las necesidades específicas.

Las mejoras potenciales incluyen fuentes de rayos X de mayor potencia, etapas de muestreo rotacionales para observación multi-ángulo, software de inspección automatizado para una mayor eficiencia,detectores digitales de pantalla plana de alta definiciónEsta adaptabilidad garantiza que el sistema permanezca a la vanguardia de las capacidades de inspección.

El rendimiento del sistema proviene de su fuente de rayos X patentada Nikon Xi Nanotech.eliminación de la necesidad de reemplazos costososEl generador de alta tensión integrado simplifica el mantenimiento eliminando los cables de alta tensión al tiempo que ofrece una potencia de salida prácticamente ilimitada, reduciendo significativamente los costes de propiedad a largo plazo.

Los componentes de filamento reemplazables por el usuario se colocan en su lugar sin esfuerzo, con un software intuitivo que automatiza la calibración de la alineación del filamento.Esto garantiza una calidad de imagen constante año tras año con mínimos requisitos de mantenimientoLa serie XT V alcanza unas especificaciones notables:

• Válvula de velocidad de aceleración
• Potencia objetivo real: 20 W
• Las partidas de los aparatos de las partidas 2A001.a. o 2B001.b. incluyen los aparatos de las partidas 2A001.c.
• Capacidad de detección de defectos submicrónicos

El sistema esImágenes realmente concéntricasLa tecnología mantiene la región de interés en el centro de la vista independientemente de la rotación de la muestra, la inclinación o el nivel de aumento.Observación precisa durante todo el proceso de inspecciónEl sistema permite ángulos de inclinación extremos de hasta 90° y una rotación completa de la muestra de 360°, simplificando el examen de estructuras complejas de varias capas.

Una etapa inteligente de cinco ejes programable con una bandeja de fibra de carbono permite la manipulación de muestras sin colisiones incluso con el aumento máximo.El control en tiempo real de la fuente de rayos X y el movimiento del detector a través de joysticks intuitivos proporciona imágenes en vivo sin fisuras.

La serie XT V viene equipada con el software Inspect-X de Nikon con el motor de imágenes C.Clear.Este sistema inteligente ajusta automáticamente los parámetros de imagen como el contraste y el brillo en respuesta a las condiciones cambiantes de rayos X y las posiciones de la muestra, proporcionando imágenes nítidas y claras.

El software incluye barras de herramientas de acceso rápido, herramientas de análisis de defectos de próxima generación y módulos especializados para la medición de muestras y el análisis de componentes de PCB.Los modos de inspección automatizados maximizan la eficiencia de la producción, mientras que los formatos de informes estandarizados generan resultados compatibles para cualquier sistema de PC.

Las características avanzadas incluyen inspección tridimensional mediante tomografía computarizada y tomografía X.Tract, lo que permite cortar digitalmente en cualquier orientación para un análisis geométrico completo de los componentes.

Detección de enlaces de cuña fracturados, enlaces de bolas deformadas, barrido de alambre, fallas de fijación, juntas de soldadura en frío, puentes / cortocircuitos, huecos y defectos de BGA.

Examen de las tablas de montaje de superficie, tanto de las llenas como de las no llenas, en busca de defectos de montaje, incluida la desalineación de los componentes, la porosidad de la soldadura y los puentes.y alineación de placas multicapa. Capaz de analizar paquetes de escala de chips a nivel de obleas (WLCSP), BGA, CSP y soldadura libre de plomo.

Inspección de alta precisión de sistemas microelectromecánicos y microoptoelectromecánicos miniaturizados e integrados.

Examen de la estructura interna y detección de defectos en varios cables, arneses y piezas de plástico.

• Navegación integrada con joystick para una operación en línea intuitiva
• Reducción de los costes de mantenimiento y prolongación de la vida útil gracias al diseño de fuentes de rayos X abiertas
• Funcionamiento seguro sin necesidad de blindaje especial o procesamiento por lotes
• Diseño compacto y ligero para una fácil instalación
• Capacidad ampliable de imágenes por TC para futuras necesidades de inspección tridimensional