Detalles del producto
Nombre de la marca: WISDOMSHOW
Certificación: CE
Model Number: S-7200
Documento: Manual del producto PDF
Condiciones de pago y envío
Minimum Order Quantity: Radiation Safety License (Yue Huan Fu Zheng [B0774]); Exemption Filing For Radioisotopes And Radiation Devices
Packaging Details: Standard Export Wooden Case Packaging
Condiciones de pago: T/T, negociable
Supply Ability: Approx. 50-100 Units/month
Salida de datos: |
Almacenamiento de imágenes y datos de medición (proporción de vacíos, dimensiones, etc.) Función de |
Fuente de alimentación: |
220 V CA, 50/60 Hz |
Solicitud: |
Industrias de fabricación de productos electrónicos y semiconductores: inspección no destructiva de |
Tipo de tubo: |
HAMAMATSU (Japón) Fuente de rayos X de microenfoque cerrado |
Peso: |
Aproximadamente 1250 KG. |
Objetos de detección: |
Componentes electrónicos, semiconductores (BGA, IC, LED, FPC, conectores, etc.), baterías (batería 1 |
Consumo de energía: |
Potencia máxima 2,0 KW |
Dimensiones: |
1300 mm (largo) × 1320 mm (ancho) × 1800 mm (alto) |
Salida de datos: |
Almacenamiento de imágenes y datos de medición (proporción de vacíos, dimensiones, etc.) Función de |
Fuente de alimentación: |
220 V CA, 50/60 Hz |
Solicitud: |
Industrias de fabricación de productos electrónicos y semiconductores: inspección no destructiva de |
Tipo de tubo: |
HAMAMATSU (Japón) Fuente de rayos X de microenfoque cerrado |
Peso: |
Aproximadamente 1250 KG. |
Objetos de detección: |
Componentes electrónicos, semiconductores (BGA, IC, LED, FPC, conectores, etc.), baterías (batería 1 |
Consumo de energía: |
Potencia máxima 2,0 KW |
Dimensiones: |
1300 mm (largo) × 1320 mm (ancho) × 1800 mm (alto) |
La máquina de inspección por rayos X en línea es una máquina de rayos X SMT avanzada diseñada específicamente para las industrias de semiconductores y fabricación de productos electrónicos. Esta máquina de rayos X industrial ofrece una solución de inspección integral y no destructiva para una amplia gama de componentes electrónicos, incluidos conjuntos de PCB como BGA y QFP, chips LED, baterías, circuitos impresos flexibles (FPC) y varios conectores. Su tecnología de vanguardia garantiza una alta precisión y confiabilidad en la detección de defectos, lo que lo convierte en una herramienta esencial en los procesos de control de calidad.
En el centro de este sistema de inspección de juntas de soldadura por rayos X se encuentra una plataforma de software de desarrollo propio que incluye programación de inspección automatizada CNC. Este software permite una navegación fluida y un posicionamiento preciso de los objetivos de inspección, lo que mejora en gran medida la eficiencia y precisión de la inspección. Una de las características destacadas del software es su capacidad para calcular automáticamente la proporción de huecos, un parámetro crítico en la evaluación de la calidad de las uniones soldadas. Además, el sistema realiza mediciones de dimensiones detalladas, incluidos parámetros de distancia, ángulo y círculo, lo que garantiza un análisis completo de cada componente inspeccionado.
Lo que distingue a esta máquina es su integración de algoritmos de evaluación de defectos impulsados por IA. Estos algoritmos personalizables permiten que el sistema identifique y clasifique defectos de manera inteligente, lo que reduce significativamente los falsos positivos y mejora la confiabilidad general de la inspección. Las capacidades de IA se pueden adaptar para cumplir requisitos de inspección específicos, lo que permite a los fabricantes adaptar el sistema a diversas líneas de producción y estándares de calidad. Esto hace que la máquina de inspección por rayos X en línea no solo sea versátil sino también preparada para el futuro en una industria donde la precisión y la adaptabilidad son primordiales.
En términos de especificaciones físicas, la máquina es compacta pero robusta, con unas dimensiones de 1300 mm de largo, 1320 mm de ancho y 1800 mm de alto. Este tamaño le permite adaptarse cómodamente a la mayoría de los entornos de producción sin requerir espacio excesivo y, al mismo tiempo, alberga todos los componentes necesarios para una inspección de alto rendimiento. La máquina está diseñada para funcionar de manera eficiente dentro de un rango de temperatura de 0 °C a 40 °C, lo que garantiza un rendimiento estable en entornos de fabricación típicos.
El consumo de energía está optimizado para soportar un funcionamiento continuo sin costos excesivos de energía, con un uso máximo de energía de 2,0 KW. Este equilibrio entre eficiencia energética y capacidad operativa hace que la máquina sea adecuada para la integración en diversos flujos de trabajo de producción, incluidas líneas de fabricación de gran volumen donde el tiempo de actividad y el control de costos son críticos.
En general, la máquina de inspección por rayos X en línea se destaca como una máquina de rayos X industrial sofisticada, confiable e inteligente adaptada a las necesidades de la fabricación de productos electrónicos modernos. Su combinación de software avanzado, detección de defectos mediante IA y diseño mecánico preciso proporciona a los fabricantes una herramienta poderosa para mejorar la garantía de calidad y la confiabilidad del producto. Ya sea inspeccionando uniones de soldadura en conjuntos de PCB complejos o evaluando la integridad de componentes semiconductores delicados, este sistema de inspección de uniones de soldadura por rayos X ofrece un rendimiento y una precisión incomparables.
Para las empresas que buscan mejorar sus capacidades de inspección, reducir defectos y mantener los más altos estándares en la producción de productos electrónicos, la máquina de inspección por rayos X en línea es un activo indispensable. Sus características innovadoras y su diseño fácil de usar garantizan que los fabricantes puedan identificar con confianza problemas potenciales en las primeras etapas del proceso de producción, lo que conduce a mejores tasas de rendimiento y menores costos asociados con retrabajos y fallas.
| Solicitud | Industrias de fabricación de productos electrónicos y semiconductores: inspección no destructiva de ensamblajes de PCB (BGA, QFP), chips LED, baterías, FPC, componentes y conectores electrónicos |
| Interfaz de usuario | Monitor HD de 24", mando combinado con joystick + ratón + teclado |
| Fuente de alimentación | 220 VCA, 50/60 Hz |
| Software | Software de desarrollo propio con programación de inspección automatizada CNC, navegación y posicionamiento, cálculo automático de relación de vacíos, medición de dimensiones (distancia/ángulo/círculo) y evaluación de defectos por IA (algoritmos personalizables) |
| Resolución | Tamaño del punto focal del tubo de rayos X: 5 μm; Ampliación geométrica: 150X |
| Tipo de inspección | Inspección de transmisión de rayos X (2D), detector inclinable 45° hacia la izquierda y hacia la derecha (ángulo de visión total de 90°) |
| Salida de datos | Almacenamiento de imágenes y datos de medición (proporción de vacíos, dimensiones, etc.) Función de almacenamiento |
| Objetos de detección | Componentes electrónicos, semiconductores (BGA, IC, LED, FPC, conectores, etc.), baterías (batería 18650, batería de celda en bolsa, etc.) Inspección de defectos internos (huecos, grietas, cables rotos, etc.) |
| Temperatura de funcionamiento | 0°C a 40°C |
| Tipo de tubo | HAMAMATSU (Japón) Fuente de rayos X de microenfoque cerrado |
WISDOMSHOW S-7200 es una máquina de rayos X industrial automática avanzada diseñada específicamente para las necesidades de inspección de alta precisión en las industrias de fabricación de productos electrónicos y semiconductores. Fabricada en China y certificada con las normas CE, esta máquina de rayos X SMT ofrece una solución confiable de inspección por rayos X que garantiza pruebas no destructivas de conjuntos electrónicos complejos. Está equipado con una fuente de rayos X de microenfoque cerrado HAMAMATSU (Japón), que proporciona una claridad y precisión de imagen excepcionales para inspeccionar conjuntos de PCB como BGA, QFP, chips LED, baterías, FPC, componentes electrónicos y conectores.
En los entornos modernos de fabricación de productos electrónicos, el control de calidad es primordial. El WISDOMSHOW S-7200 es ideal para usar en líneas de producción donde se requiere una inspección automática, rápida y precisa para detectar defectos ocultos, como huecos en juntas de soldadura, desalineaciones y problemas estructurales internos. Su software de desarrollo propio integra programación de inspección automatizada CNC, navegación y posicionamiento, cálculo automático de la relación de vacíos, medición de dimensiones (incluyendo distancia, ángulo y círculo) y evaluación de defectos por IA con algoritmos personalizables. Esto lo convierte en una opción perfecta para las empresas que buscan mejorar la confiabilidad del producto y al mismo tiempo reducir los errores de inspección manual.
La máquina funciona de manera eficiente dentro de un rango de temperatura de 0 °C a 40 °C, lo que la hace adecuada para diversos entornos de fábrica. La interfaz de usuario, que presenta un monitor HD de 24" combinado con controles de joystick, mouse y teclado, permite a los operadores navegar fácilmente por los programas de inspección y analizar los resultados. Además, el S-7200 cumple con los estándares de seguridad radiológica, posee la Licencia de seguridad radiológica (Yue Huan Fu Zheng [B0774]) y la presentación de exención para radioisótopos y dispositivos de radiación, lo que garantiza una operación segura en la planta de producción.
El embalaje se maneja con cuidado mediante cajas de madera de exportación estándar, lo que garantiza que el equipo llegue intacto y de forma segura. Los términos de pago son flexibles con T/T y opciones negociables, lo que respalda procesos de adquisición fluidos. Con una capacidad de suministro de aproximadamente 50 a 100 unidades por mes, WISDOMSHOW puede satisfacer las demandas de instalaciones de fabricación en crecimiento que buscan implementar una solución eficaz de inspección por rayos X.
En general, la máquina de rayos X industrial automática WISDOMSHOW S-7200 es perfectamente adecuada para escenarios que requieren una inspección de alto rendimiento, precisa y no destructiva en líneas de ensamblaje de semiconductores y fabricación de productos electrónicos. Desempeña un papel fundamental para garantizar la calidad del producto, reducir los defectos y mejorar las tasas de rendimiento, lo que lo convierte en una herramienta indispensable para los entornos de producción SMT en todo el mundo.